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Los editores de PMMI Media Group se distribuyeron por los numerosos stands de PACK EXPO en Las Vegas para traerle este informe innovador. Esto es lo que ven en las categorías de dispositivos médicos y farmacéuticos.
Dado que el cannabis medicinal representa un segmento del mercado de cannabis en rápido crecimiento, hemos optado por incluir dos tecnologías de envasado innovadoras relacionadas con el cannabis en la sección de productos farmacéuticos y dispositivos médicos de nuestro informe de innovación PACK EXPO. Imagen n.º 1 en el texto del artículo.
Un desafío importante en el envasado de cannabis es que la variación de peso de las latas vacías suele ser mayor que el peso total del producto que se envasa. El sistema de pesaje total de tara elimina cualquier inconsistencia al pesar los frascos vacíos y luego restar el peso de los frascos vacíos. del peso bruto de los frascos llenos para determinar el peso neto real del producto en cada frasco.
Spee-Dee Packaging Machinery Inc. introdujo un sistema de este tipo utilizando PACK EXPO Las Vegas. Este es un sistema de llenado de cannabis rápido y preciso (1) que tiene en cuenta las pequeñas fluctuaciones en el peso de los frascos de vidrio, eliminando así el problema de la inexactitud del producto desperdiciado.
La precisión de 0,01 g del sistema reduce las costosas pérdidas de producto para tamaños de llenado de 3,5 a 7 g. La sedimentación vibratoria ayuda a que el producto fluya hacia el contenedor. el llenado de cannabis en flor o molido más rápido y preciso del mercado.
En términos de velocidad, el sistema puede funcionar más rápido de lo que muchos fabricantes necesitan. Llena con precisión de 1 gramo a 28 gramos por lata de cannabis en flor o molido a una velocidad de 40 latas por minuto.
Imagen n.º 2 en el texto del artículo. Además, este nuevo sistema de llenado de cannabis presenta un diseño simple que permite una limpieza a fondo. El embudo higiénico y el sistema de entrega aseguran un llenado higiénico de cambio rápido, mientras que el marco de acero inoxidable y la base abierta eliminan las áreas de escondite y permiten una fácil limpieza. Las arañas y guías de cambio rápido sin herramientas permiten cambios rápidos de producto.
Orics ha lanzado una nueva máquina M10 (2) diseñada para un paquete especial a prueba de niños que contiene barras de chocolate con infusión de CBD. Las máquinas de movimiento intermitente tienen dos herramientas montadas en una plataforma giratoria. El operador carga el termoformado en cuatro cavidades de una herramienta y luego coloca una barra de chocolate en cada cavidad. Luego, el operador presiona dos botones para encender la máquina. La herramienta recién cargada se gira hacia la estación de aplicación de evacuación, retrolavado y tapado. Cuando la tapa está en su lugar, la herramienta de cuatro cámaras gira hacia afuera. de la estación de sellado, el operador retira el paquete terminado y el ciclo se repite.
Si bien la mayor parte de esto es un procedimiento MAP bastante convencional, lo notable de esta aplicación desde un punto de vista innovador es que el envase de PET termoformado tiene muescas izquierda y derecha diseñadas para insertarse en una caja de cartón.ranura en la que se inserta el embalaje primario.Los niños no pueden leer las instrucciones de desembalaje de la caja y, debido a las muescas izquierda y derecha del embalaje primario, no saben cómo extraer el embalaje primario de la caja. También se ha diseñado una solapa en la parte superior de la caja. paquete para disuadir aún más a los niños de acceder al paquete principal.
Una empresa llamada R&D Leverage mostró envases de tabletas y cápsulas particularmente inteligentes en la categoría de plásticos, la empresa principalmente fabricante de maquinaria de moldeo por inyección, soplado e inyección estirado-soplado. Pero ahora ha presentado una patente -Concepto de botella moldeada por soplado y estiramiento por inyección pendiente, llamado DispensEZ (3), con una especie de rampa en la pared lateral interna donde el hombro se encuentra con el cuello. la rampa en lugar de colgarse del hombro interno. Esto está claramente dirigido a los ancianos y otras personas cuya destreza hace que la dispensación de píldoras y tabletas sea un desafío en el mejor de los casos.
A Kent Bersuch, especialista sénior en moldeo de R&D Leverage, se le ocurrió la idea después de encontrarse frustrado con las vitaminas y los medicamentos que se acumulan en los hombros de los frascos. “Termino tirando más pastillas de las que quiero, o las pastillas rebotan en mis manos. y caer por el desagüe”, dijo Bersuch. “Al final, calenté una botella con una pistola de aire caliente y creé una rampa en el hombro de la botella”.Y así nació DispensEZ.
Tenga en cuenta que R&D Leverage es un fabricante de herramientas, por lo que la gerencia no tiene planes de fabricar botellas de forma comercial. En cambio, el CEO Mike Stiles dijo que la compañía estaba buscando una marca que pudiera comprar o licenciar la propiedad intelectual detrás del concepto. Hemos recibido numerosas consultas de clientes potenciales que actualmente están evaluando nuestros archivos de patentes y considerando opciones”, dijo Stiles.
Stiles agregó que si bien el desarrollo de la botella DispenseEZ se basó en el uso de un proceso de moldeo por soplado y recalentamiento de dos etapas, la práctica función de dispensación también podría incorporarse en cualquiera de los siguientes métodos:
Esta característica está disponible en una variedad de tamaños de acabado (33 mm y más grandes) y se puede incorporar en contenedores con requisitos existentes a prueba de manipulaciones o a prueba de niños.
El transporte seguro de muestras es una parte importante del negocio de la atención médica, pero muchos transportadores portátiles que protegen muestras sensibles a la temperatura son voluminosos y pesados. En una jornada laboral típica de 8 horas, estos pueden ser trabajos agotadores para los representantes de ventas. Imagen n.° 4 en el texto del artículo .
En la Medical Packaging Expo, el Grupo CAVU presentó su prote-go: un sistema ligero de transporte de muestras (4) que protege productos farmacéuticos y dispositivos médicos sensibles a la temperatura desde la primera reunión del día hasta la última.
La compañía desarrolló el sistema para transportar una variedad de contenido (farmacéuticos, equipos médicos y otras muestras biomédicas) con diferentes requisitos de temperatura en todas las estaciones. Con un peso de menos de 8 libras, es un producto liviano que es fácil de transportar para los vendedores.
El prote-go es un bolso tote suave y a prueba de fugas que se puede personalizar. "Con más de 25 litros de espacio de carga útil, el tote agrega espacio para una computadora portátil u otros accesorios", dijo David Haan, Gerente de Producto de CAVU. "Mejor sobre todo, el portamuestras prote-go no requiere un proceso de envasado y acondicionamiento prolongado o complejo.Debido a que el sistema está diseñado con materiales de cambio de fase, el sistema puede reiniciarse simplemente almacenando el contenedor durante la noche, abierto y a temperatura ambiente”.
A continuación, analizamos los diagnósticos, cuya demanda se ha disparado. Sin embargo, el envasado de reactivos de diagnóstico puede ser un desafío por varias razones:
• Los agentes fuertes pueden interactuar e incluso atacar a los selladores utilizados con las opciones de láminas de empuje tradicionales.
• Las tapas deben ser fáciles de perforar y al mismo tiempo proporcionar una barrera fuerte. El equipo requiere un alto grado de repetibilidad.
• Existe una amplia gama de materiales que se utilizan para fabricar pocillos de reactivos, por lo que la tapa debe encajar en el recipiente sin dejar de poder sellar las superficies de sellado estrechas.
La tapa de lámina perforable AccuPierce de Paxxus (5) es un material compuesto que consta de una lámina de aluminio altamente controlada con el sellador Exponent™ de alta barrera y químicamente resistente de Paxxus, que permite el paso de sondas que requieren poca fuerza en pruebas sensibles ambiente de punción.
Imagen n.° 5 en el texto del artículo. Diseñado para brindar precisión en aplicaciones de diagnóstico, se puede usar como una cubierta o como un componente del propio dispositivo.
En PACK EXPO, Dwane Hahn explicó una de las principales razones por las que la innovación en diagnóstico está en auge. “COVID-19 es para la industria del diagnóstico lo que la NASA es para la ciencia de los materiales.Cuando tratamos de poner a alguien en la luna, se necesita mucha innovación y financiación para apoyar la creación de materiales de misión crítica, simplemente porque se inventaron muchos de los materiales que aún no están disponibles”.
Si bien la aparición de COVID-19 es una tragedia innegable, el subproducto de la pandemia es una afluencia de innovación e inversión. “Con COVID-19, la necesidad de escalar a una velocidad sin precedentes sin sacrificar la precisión presenta una serie de desafíos.Por supuesto, para abordar estos desafíos, se generan nuevas ideas y conceptos como un subproducto inherente.Cuando ocurre este fenómeno, la comunidad inversora se da cuenta, con financiación disponible tanto para empresas emergentes como para grandes titulares.Esta importante inversión, sin duda, cambiará el panorama de los diagnósticos, especialmente para las empresas que cumplen con las nuevas expectativas de los consumidores en cuanto a velocidad y la capacidad de realizar pruebas en el hogar”, dijo Hahn.
Para cumplir con esta dinámica cambiante y las demandas del mercado, Paxxus ha desarrollado tapones para una amplia variedad de compuestos, incluidos reactivos de dimetilsulfóxido (DMSO), solventes orgánicos, etanol e isopropanol.
Este producto es versátil, termosellable con los materiales de pocillos de reactivos más comunes (polipropileno, polietileno y COC) y es compatible con una variedad de procesos de esterilización. La empresa informa que es “adecuado para aplicaciones de ADN humano, ADNasa y ARNasa. ”"Este no es el caso con las tecnologías de láminas push-on tradicionales que no son compatibles con algunos procesos de esterilización".
A veces, en las ciencias de la vida, es muy importante una solución adecuada para una producción pequeña o mediana. Algunas de ellas son la Imagen n.° 6 en el texto del artículo. módulo para la agregación manual de cajas en Medical Packaging Expo (6). El sistema también es capaz de admitir operaciones de reelaboración posterior al lote en almacenes y centros de distribución, ideal para aquellos que buscan cumplir con los próximos requisitos de seguridad de la cadena de suministro de DSCSA con volúmenes pequeños a medianos que no requieren automatización completa.
Los productos agregados son un requisito previo necesario para enviar datos agregados. Una Encuesta reciente de preparación para la serialización de HDA indicó que "más del 50% de los fabricantes planean agregar para fines de 2019 y 2020";Menos de la mitad ahora se están agregando, y casi el 40 % lo hará para 2023. Ese número es superior a la cuarta parte del año pasado, lo que sugiere que las empresas han cambiado sus cronogramas. “Los fabricantes deberán implementar sistemas rápidamente para cumplir con las regulaciones.
Chris Collins, Gerente de Ventas de Antares Vision Group, dijo: “La Mini Estación Manual se desarrolló con el espacio limitado con el que lidian la mayoría de las empresas de empaque.Antares quería ofrecer al mercado una solución flexible y rentable a través de un diseño compacto”.
Según Antares, en función de una receta para una situación específica, por ejemplo, la cantidad de cajas por caja, la unidad de agregación Mini Manual Station emite la etiqueta superior del contenedor "principal" una vez que se ha escaneado una cantidad preestablecida de artículos en el sistema.Imagen #7 en el texto del artículo.
Como sistema manual, la unidad está diseñada ergonómicamente con un fácil acceso multipunto y un escáner de mano siempre encendido para una lectura de códigos rápida y confiable. Actualmente, las miniestaciones manuales están operando en instalaciones farmacéuticas, de equipos médicos y nutracéuticas.
Las cuatro máquinas de sobremesa que componen la serie LABWORX de Groninger (7) están diseñadas para ayudar a las empresas farmacéuticas a pasar de la sobremesa al mercado y satisfacer las necesidades de I+D, ensayos clínicos y farmacias de compuestos.
La cartera incluye dos unidades de llenado de líquidos, con bombas peristálticas o de pistón rotativo, así como sistemas de engaste y colocación de tapones para viales y jeringas.
Diseñados para las necesidades "listas para usar", estos módulos acomodan objetos precargables como viales, jeringas y cartuchos, y cuentan con plazos de entrega cortos y la tecnología QuickConnect de Groninger para tiempos de respuesta más rápidos.
Como explicó Jochen Franke de groninger en la feria, estos sistemas satisfacen la necesidad del mercado de sistemas de mesa modernos para una variedad de aplicaciones, incluida la medicina personalizada y la terapia celular. Rápido y fácil. Están diseñados para recintos y aisladores de flujo laminar (LF) y son altamente resistentes al H2O2.
“Estas máquinas no son accionadas por leva.Están diseñados con servomotores y son más adecuados para la transferencia a sistemas de producción comercial”, dijo Franke. Hizo una demostración de la conversión en el stand, que tomó menos de un minuto.
El control inalámbrico a través de una tableta o computadora portátil ayuda a eliminar personal adicional en la sala limpia, al tiempo que brinda conectividad desde un solo dispositivo portátil a uno o más sistemas de escritorio. Acceso más fácil a los datos para el análisis y la toma de decisiones. Estas máquinas tienen una HMI receptiva basada en HTML5 diseñe y proporcione grabación automática por lotes en forma de archivos PDF.Imagen n.º 8 en el texto del artículo.
Packworld USA presenta el nuevo PW4214 Remote Sealer for Life Sciences (8), que incluye un cabezal de sellado capaz de aceptar películas de hasta aproximadamente 13 pulgadas de ancho y un gabinete de control dividido con una pantalla táctil HMI.
Según Brandon Hoser de Packworld, la máquina se desarrolló para instalar un cabezal de sellado más compacto en la guantera. caja”, dijo Hoser.
Este diseño de cabezal de sellado compacto es ideal para usar en gabinetes de flujo laminar. Las superficies fáciles de limpiar complementan las aplicaciones biológicas y tisulares, mientras que la interfaz de pantalla táctil de Packworld cumple con 21 CFR Parte 11. Todas las máquinas Packworld cumplen con ISO 11607.
La empresa con sede en Pensilvania señala que una diferencia importante en los selladores térmicos de Packworld es que la tecnología TOSS utilizada, llamada VRC (control de resistencia variable), no usa termopares. Otros selladores térmicos usan termopares para medir y controlar la energía para calentar la cinta de sellado. , y la naturaleza lenta inherente de los termopares, el punto de medición único y la naturaleza de los consumibles pueden crear problemas de consistencia. La tecnología TOSS VRC "en su lugar, mide la resistencia de la cinta de sellado térmico en toda su longitud y anchura", dice Packworld. "Sabe cuánta resistencia necesita la cinta para alcanzar la temperatura de sellado”, lo que permite un termosellado rápido, preciso y consistente, que es fundamental para las aplicaciones de atención médica.
RFID para la trazabilidad de productos sigue ganando terreno en los sectores de las ciencias de la vida y los bienes de consumo. Los productos ahora promocionan aplicaciones de alta velocidad que no interrumpen la producción. En PACK EXPO Las Vegas, la marca ProMach WLS presentó su última solución de etiquetado RFID (9 ).La empresa ha adaptado su aplicador de etiquetas sensibles a la presión de alta velocidad y su impresora de etiquetas para usar la nueva tecnología RFID para viales, botellas, tubos de ensayo, jeringas y dispositivos. asistencia sanitaria para la autenticación y el control de inventario.
Imagen n.° 9 en el cuerpo del artículo. Las etiquetas RFID son dinámicas, ya que pueden bloquear datos variables seleccionados mientras permiten que otros datos variables se actualicen durante la vida útil del producto. Si bien los números de lote y otros identificadores siguen siendo los mismos, los fabricantes y los sistemas de salud se benefician del seguimiento y las actualizaciones dinámicas de los productos, como la dosificación y las fechas de caducidad. Como explica la empresa, "esto simplifica el control de inventario para los usuarios finales al tiempo que proporciona a los fabricantes verificación y autenticidad del producto".
Dado que las necesidades de los clientes varían desde nuevas implementaciones de etiquetadoras hasta opciones modulares fuera de línea, WLS está introduciendo etiquetadoras, sistemas de aplicación de etiquetas y soportes de impresión:
• Las etiquetadoras RFID-Ready utilizan etiquetas sensibles a la presión con incrustaciones de RFID integradas en los transductores, al mismo tiempo que mantienen la integridad del chip y la antena de RFID. al producto y volver a autenticarse (según sea necesario)”, informa WLS. La impresión de datos variables con sistemas de inspección por visión se puede combinar con etiquetadoras RFID-Ready.
• Para los clientes que deseen conservar sus etiquetas existentes e incorporar RFID, WLS ofrece una opción flexible en su aplicación de etiquetas habilitada para RFID. El primer cabezal de etiquetado libera la etiqueta sensible a la presión estándar en el tambor de vacío, mientras que el segundo cabezal de etiquetado sincroniza y centra la liberación de la etiqueta RFID húmeda en la etiqueta sensible a la presión estándar, lo que permite que el tambor de vacío libere la etiqueta RFID húmeda en la etiqueta sensible a la presión estándar del producto Etiquetas sensibles a la presión. Las etiquetas RFID húmedas codificadas y autenticadas se combinan con etiquetas estándar y se aplican al producto, con la opción de volver a autenticarse si es necesario.
• Para una solución fuera de línea, los soportes de impresión listos para RFID están diseñados para imprimir en etiquetas sensibles a la presión con incrustaciones RFID integradas en los convertidores. adopte etiquetas RFID sin cambiar o actualizar las etiquetadoras existentes”, dijo la compañía. “Los soportes de impresión listos para RFID de alta velocidad combinan la inspección visual de etiquetas completas con el rechazo de etiquetas y la verificación para verificar las etiquetas impresas y las etiquetas RFID codificadas”.
Peter Sarvey, Director de Desarrollo Comercial de WLS, dijo: “La adopción de etiquetas RFID está siendo impulsada por fabricantes de dispositivos médicos y farmacéuticos que desean ofrecer una mejor trazabilidad y autenticación de productos, así como por usuarios finales que necesitan productos con huellas dactilares dinámicas para realizar un seguimiento. dosis e inventario.Las etiquetas .RFID son valiosas para cualquier industria interesada en mejorar la trazabilidad y la autenticación de productos, no solo para hospitales y farmacias”.